PTFE-medierrefererer vanligvis til et medium laget av polytetrafluoretylen (PTFE forkortet). Følgende er en detaljert introduksjon til PTFE-medier:
Ⅰ. Materialegenskaper
1. Kjemisk stabilitet
PTFE er et svært stabilt materiale. Det har sterk kjemisk motstand og er inert mot nesten alle kjemikalier. For eksempel, i miljø med sterke syrer (som svovelsyre, salpetersyre osv.), sterke baser (som natriumhydroksid osv.) og mange organiske løsemidler (som benzen, toluen osv.), vil ikke PTFE-materialer reagere kjemisk. Dette gjør det svært populært i applikasjoner som tetninger og rørforinger i kjemisk og farmasøytisk industri, fordi disse industriene ofte må håndtere en rekke komplekse kjemikalier.
2. Temperaturmotstand
PTFE-medier kan opprettholde ytelsen sin over et bredt temperaturområde. Det kan fungere normalt i temperaturområdet fra -200 ℃ til 260 ℃. Ved lave temperaturer vil det ikke bli sprøtt; ved høye temperaturer vil det ikke brytes ned eller deformeres like lett som noen vanlige plasttyper. Denne gode temperaturmotstanden gjør at PTFE-medier har viktige bruksområder innen luftfart, elektronikk og andre felt. For eksempel, i det hydrauliske systemet i et fly, kan PTFE-medier tåle den høye temperaturen som genereres av endringer i omgivelsestemperaturen og systemdrift under flyging.
3. Lav friksjonskoeffisient
PTFE har en ekstremt lav friksjonskoeffisient, en av de laveste blant kjente faste materialer. Både dens dynamiske og statiske friksjonskoeffisient er svært små, omtrent 0,04. Dette gjør PTFE-dielektriske materialer svært effektive når de brukes som smøremiddel i mekaniske deler. For eksempel kan lagre eller foringer laget av PTFE i noen mekaniske transmisjonsenheter redusere friksjon mellom mekaniske deler, redusere energiforbruket og forlenge levetiden til utstyret.
4. Elektrisk isolasjon
PTFE har gode elektriske isolasjonsegenskaper. Den opprettholder høy isolasjonsmotstand over et bredt frekvensområde. I elektronisk utstyr kan PTFE dielektrikum brukes til å lage isolasjonsmaterialer, for eksempel isolasjonslaget i ledninger og kabler. Det kan forhindre strømlekkasje, sikre normal drift av elektronisk utstyr og motstå ekstern elektromagnetisk interferens.
For eksempel, i høyhastighetskommunikasjonskabler, kan PTFE-isolasjonslaget sikre stabilitet og nøyaktighet i signaloverføringen.
5. Ikke-klebrig
Overflaten til PTFE-dielektrikum har en sterk ikke-klebrig egenskap. Dette er fordi elektronegativiteten til fluoratomer i PTFE-molekylstrukturen er svært høy, noe som gjør det vanskelig for PTFE-overflaten å binde seg kjemisk til andre stoffer. Denne ikke-klebrigheten gjør PTFE mye brukt i belegg for kjøkkenutstyr (som panner med slippbelegg). Når mat tilberedes i en stekepanne med slippbelegg, vil den ikke lett feste seg til pannens vegger, noe som gjør det enklere å rengjøre og reduserer mengden fett som brukes under tilberedningen.
Hva er forskjellen mellom PVDF og PTFE?
PVDF (polyvinylidenfluorid) og PTFE (polytetrafluoretylen) er begge fluorerte polymerer med mange lignende egenskaper, men de har også noen betydelige forskjeller i kjemisk struktur, ytelse og anvendelse. Følgende er deres viktigste forskjeller:
Ⅰ. Kjemisk struktur
PVDF:
Den kjemiske strukturen er CH2−CF2n, som er en semikrystallinsk polymer.
Molekylkjeden inneholder alternerende metylen- (-CH2-) og trifluormetyl- (-CF2-) enheter.
PTFE:
Den kjemiske strukturen er CF2−CF2n, som er en perfluorpolymer.
Molekylkjeden består utelukkende av fluoratomer og karbonatomer, uten hydrogenatomer.
Ⅱ. Ytelsessammenligning
| Ytelsesindeks | PVDF | PTFE- |
| Kjemisk motstand | God kjemikaliebestandighet, men ikke like god som PTFE. God bestandighet mot de fleste syrer, baser og organiske løsemidler, men dårlig bestandighet mot sterke baser ved høye temperaturer. | Inert mot nesten alle kjemikalier, ekstremt kjemisk motstandsdyktig. |
| Temperaturmotstand | Driftstemperaturområdet er -40 ℃～150 ℃, og ytelsen vil reduseres ved høye temperaturer. | Driftstemperaturområdet er -200 ℃ ~ 260 ℃, og temperaturbestandigheten er utmerket. |
| Mekanisk styrke | Den mekaniske styrken er høy, med god strekkfasthet og slagfasthet. | Den mekaniske styrken er relativt lav, men den har god fleksibilitet og utmattingsmotstand. |
| Friksjonskoeffisient | Friksjonskoeffisienten er lav, men høyere enn PTFE. | Friksjonskoeffisienten er ekstremt lav, en av de laveste blant kjente faste materialer. |
| Elektrisk isolasjon | Den elektriske isolasjonsegenskapene er gode, men ikke like gode som PTFE. | Den elektriske isolasjonsytelsen er utmerket, egnet for høyfrekvente og høyspenningsmiljøer. |
| Ikke-klebrig | Ikke-klebrigheten er god, men ikke like god som PTFE. | Den har ekstremt sterk ikke-klebrig egenskap og er hovedmaterialet for non-stick-belegg til panne. |
| Bearbeidbarhet | Den er enkel å bearbeide og kan formes ved konvensjonelle metoder som sprøytestøping og ekstrudering. | Det er vanskelig å bearbeide og krever vanligvis spesielle bearbeidingsteknikker som sintring. |
| Tetthet | Tettheten er omtrent 1,75 g/cm³, noe som er relativt lett. | Tettheten er omtrent 2,15 g/cm³, noe som er relativt tungt. |
Ⅲ. Bruksområder
| Bruksområder | PVDF | PTFE- |
| Kjemisk industri | Brukes til å produsere korrosjonsbestandige rør, ventiler, pumper og annet utstyr, spesielt egnet for håndtering av sure eller alkaliske miljøer. | Mye brukt i foringer, tetninger, rør osv. i kjemisk utstyr, egnet for ekstreme kjemiske miljøer. |
| Elektronisk industri | Brukes til å produsere hus, isolasjonslag osv. for elektroniske komponenter, egnet for miljøer med mellomfrekvens og spenning. | Brukes til å produsere isolerende deler av høyfrekvente kabler og elektroniske kontakter, egnet for høyfrekvente og høyspenningsmiljøer. |
| Mekanisk industri | Brukes til å produsere mekaniske deler, lagre, tetninger osv., egnet for miljøer med middels belastning og temperatur. | Brukes til å produsere lavfriksjonsdeler, tetninger osv., egnet for miljøer med høy temperatur og lav friksjon. |
| Næringsmiddel- og farmasøytisk industri | Brukes til å produsere deler av matforedlingsutstyr, foringer av farmasøytisk utstyr, etc., egnet for middels temperatur og kjemiske miljøer. | Brukes til å produsere non-stick belegg for panne, transportbånd for mat, foringer i farmasøytisk utstyr, etc., egnet for høye temperaturer og sterke kjemiske miljøer. |
| Byggebransjen | Brukes til å produsere ytterveggmaterialer for bygninger, takmaterialer osv., med god værbestandighet og estetikk. | Brukes til å produsere bygningstetningsmaterialer, vanntette materialer osv., egnet for ekstreme miljøer. |
Ⅳ. Kostnad
PVDF: Relativt lav kostnad, rimeligere.
PTFE: På grunn av sin spesielle prosesseringsteknologi og utmerkede ytelse er kostnaden høyere.
Ⅴ. Miljøpåvirkning
PVDF: En liten mengde skadelige gasser kan frigjøres ved høye temperaturer, men den totale miljøpåvirkningen er liten.
PTFE: Skadelige stoffer som perfluoroktansyre (PFOA) kan frigjøres ved høye temperaturer, men moderne produksjonsprosesser har redusert denne risikoen betraktelig.
Publiseringstid: 09. mai 2025