Enhver virksomhet som bruker et støvoppsamlingssystem med posefilter må veie fordeler og ulemper med de mange alternativene for posefilter som er tilgjengelige på markedet i dag. Hvilken type filterpose du trenger for å operere med maksimal effektivitet og produktivitet, vil avhenge av posehusets design, typen støv det er snakk om og de spesifikke driftsforholdene til utstyret ditt.
Tovetfilterposer, laget av polyester- og aramidfibre, er noen av de mest brukte stofffiltrene i moderne posefilteranlegg i dag. Imidlertid kan filtre lages av mange andre typer fibre med mange forskjellige typer overflatebehandlinger påført disse filtrene. Disse overflatebehandlingene ble laget for å imøtekomme spesifikke behov hos forskjellige posefilteranlegg for å forbedre støvkakefrigjøringen og/eller oppsamlingseffektiviteten til det valgte filtermediet. ePTFE-membranen er blant de mest brukte overflatebehandlingene i dag på grunn av dens evne til å forbedre kakefrigjøringen av klebrig støv og dens enestående evne til å filtrere ekstremt små partikler fra luftstrømmen.
Filtre og overflater med filt
Tovede filtre inneholder tilfeldig «tovede» fibre som støttes av et vevd baksidemateriale kjent som en scrim. Høyenergirengjøringsteknikker, som pulsstrålerengjøring, krever egenskapene til sterke tovede stoffer. Tovede poser kan lages av en rekke råvare- og spesialiserte fibre, inkludert polyester, polypropylen, akryl, glassfiber osv. Hver fibertype har sine egne fordeler og ulemper for spesifikke driftsmiljøer og tilbyr varierende nivåer av kompatibilitet med en rekke kjemikalier.
Polyesterfilt er den mest kostnadseffektive og mest brukte medietypen i pulsstrålefilterhus. Polyesterfiltre gir svært god motstand mot kjemikalier, slitasje og nedbrytning av tørr varme. Polyester er imidlertid ikke et godt valg for fuktig varme fordi det er utsatt for hydrolytisk nedbrytning under visse omstendigheter. Polyester gir god motstand mot de fleste mineral- og organiske syrer, svake alkalier, de fleste oksidasjonsmidler og de fleste organiske løsemidler. Typiske bruksområder spenner fra sementfabrikker til elektriske ovner. Normal maksimal kontinuerlig driftstemperatur er 275 °F.
Produsenter av filtfilterposer bruker ulike overflatebehandlinger for å forbedre egenskapene til frigjøring av støvkaker. Disse inkluderer svidding (å eksponere overflatefibrene for åpen flamme som smelter tilbake de løse fiberendene som støvpartikler kan feste seg til), glasering (å kjøre filten gjennom to oppvarmede valser for å smelte tilbake de løse fiberendene og glatte overflaten), og å legge til en vann- og oljeavvisende overflate laget av ePTFE (som er billigere og mer holdbar enn en ePTFE-membran), samt mange andre. For å lære mer om de ulike alternativene for filtposer, se Tørre støvfilterposer.
ePTFE-membranfilterposer
For de mest utfordrende bruksområdene kan effektiviteten og kakefrigjøringen av en filterpose forbedres betraktelig ved å termisk binde en tynn membran av ePTFE til støvsiden av filterposemediet. Fordi de tilbyr høy filtreringseffektivitet og kakefrigjøringsevne, tilbyr ePTFE-membranfilterposer som Jinyou den beste tilgjengelige teknologien når det gjelder effektivitet og filterlevetid. Ulempen er at membranen er ekstremt skjør, og det må utvises forsiktighet ved håndtering og installasjon av denne typen filterpose. Kostnaden for disse typene filterposer har falt betydelig de siste årene. Etter hvert som ePTFE-membranposer blir mer populære, bør denne trenden fortsette. En ePTFE-membran kan legges til de fleste typer tekstilfiltermedier.
I tillegg har ePTFE-membranfiltre en klar fordel fremfor ikke-membranfiltre på grunn av forskjeller i måten de filtrerer ut partikler på. Ikke-ePTFE-membranfilterposer filtrerer partikler ved hjelp av dybdefiltrering, som oppstår når et lag med støvkake dannes på utsiden av filteret, og en opphopning av støvpartikler avsettes i filterets dybde. Innkommende partikler fanges opp mens de jobber seg gjennom støvkaken og filterets dybde. Etter hvert som tiden går, blir flere og flere partikler fanget i filteret, noe som fører til høyere trykkfall og til slutt filterets "blinding", noe som reduserer filterets levetid. I motsetning til dette bruker ePTFE-membranfiltre overflatefiltrering for å fjerne innkommende partikler. ePTFE-membranen fungerer som den primære filterkaken og samler opp alle partiklene på overflaten fordi membranen har ekstremt små porer, som bare lar luften og de minste partiklene passere gjennom. Dette forhindrer at støvpartikler trenger inn i filterstoffet, noe som kan føre til redusert luftstrøm og filterblinding. Mangelen på en støvkake på filteret og innebygd støv i filterets dybde bidrar også til at støvsamleren kjører med et lavere differansetrykk over tid. Pulsrengjøring er mer grundig og effektiv, noe som resulterer i lavere driftskostnader hvis et rengjøringssystem på forespørsel integreres.
De mest ekstreme forholdene krever ePTFE-filt
En filterpose laget av ePTFE-fibre og med en ePTFE-membran (med andre ord, PTFE på PTFE) gir maksimal utslippsbeskyttelse og kakeutskillelse. Når den brukes som hovedfiber for en filterpose, tilbyr ePTFE en normal maksimal kontinuerlig driftstemperatur på 500 °F. Disse posene brukes vanligvis i krevende kjemiske miljøer ved høye temperaturer. Vanlige bruksområder inkluderer kullkraftverk, sementproduksjon, stålstøperier, kjeler, karbonrøkanlegg, jordrensingssystemer og forbrenningsanlegg. Videre gir de lave friksjonsegenskapene til ePTFE-fibrene utmerket kakeutskillelse. PTFE på PTFE er imidlertid langt fra billig og brukes vanligvis bare etter at alle andre alternativer har mislyktes.
Hva med slipestøv?
Det er mulig å oppnå høy effektivitet uten en ePTFE-membran, noe som er viktig på grunn av membranens skjøre natur. Den nyeste innovasjonen innen filtfilterposer er utviklingen av høyeffektive filtfiltre konstruert med ultrafine "mikrofibre". Fordi fiberoverflateareal og separasjonseffektivitet er direkte relatert, kan disse høyeffektive filtene gi opptil 10 ganger effektiviteten til konvensjonelle filter i generelle filtreringsapplikasjoner. Jinyous høyeffektive filttilbud, Jinyou, bruker en proprietær blanding som inkluderer en høy prosentandel av mikrodenierfibre (<1,0 denier), noe som øker overflatearealet betydelig og reduserer porestørrelsen for større separasjonseffektivitet uten ekstra vekt. Disse kostnadseffektive filtrene krever ingen spesiell installasjon.
Jinyou-filt tilbyr en rekke fordeler i forhold til standardfilt, inkludert høyere filtreringseffektivitet, ekstremt lave utslippsrater og lengre levetid for posen på grunn av reduserte rengjøringsintervaller. Fordi ytelsen til Jinyou-filt er basert på den totale filtdesignen, inkludert en mikrodenierfiberblanding og kraftig netting, har de betydelige fordeler i forhold til ePTFE-membranlaminerte filt som er avhengige av den skjøre mikrotynne lamineringen. Disse fordelene inkluderer høy effektivitet uten den skjøre membranen, høyere styrke og holdbarhet, og evnen til å håndtere oljeaktig, fettholdig, fuktig eller slipende støv, samt alkoholforbindelser. I motsetning til dette fungerer ikke ePTFE bra med flytende hydrokarboner (oljeaktig eller fettholdig støv).
Hvilken veske passer til din veskebod?
For å finne ut hvilken posetype som passer best for din spesifikke kombinasjon av driftsforhold, er det best å dele så mye informasjon som mulig med poseleverandøren. Hver produksjonsprosess gir et annet sett med forhold som må vurderes nøye før du velger den mest passende filtertypen:
1. Støvtype:Støvets form og størrelse vil avgjøre hvilket filtermateriale som best kan fange opp støvpartiklene effektivt. Små, kantete partikler (som de i sement) har et høyt slipepotensial. Prosessstøv vil inneholde partikler i varierende størrelse, alt fra de som er synlige for det blotte øye til partikler på submikronnivå. En av hovedfordelene med ePTFE-membranfiltre er deres effektivitet i filtrering av partikler på submikronnivå, noe som kan være avgjørende for å overholde OSHA- og EPA-forskrifter. I tillegg til en diskusjon av støvtype, snakk med filterleverandøren din om hastigheten på luftstrømmen som transporterer støvet og filterenheten og kanalsystemets design i anlegget ditt. Det kan hjelpe dem med å veilede deg mot et filter som kan tilby lengre levetid.
2. Temperatur og fuktighet:Hygroskopisk (fuktighetsabsorberende og -tilbakeholdende) støv kan raskt bli klebrig eller agglomererende, noe som potensielt kan blende filtermediet. Hydrolyse (kjemisk nedbrytning av en forbindelse i reaksjon på vann og varme) kan bryte ned noen substratmaterialer, så det er viktig å unngå å velge disse materialene fordi de raskt kan påvirke filtrenes evne til å opprettholde effektiviteten.
3. Gasskjemi:I applikasjoner der prosessforholdene gir en potensielt korrosiv atmosfære, for eksempel fra syrer eller alkalier, velg substratmateriale med omhu, da de har svært forskjellige egenskaper og egenskaper.
4. Sikkerhetshensyn:Noe støv kan være etsende, giftig eller eksplosivt. Å velge et passende substratmateriale, for eksempel et substrat med kjemikaliebestandighet og antistatiske egenskaper, kan bidra til å redusere disse risikoene.
5. Filterrengjøringsmekanisme:Det er viktig at leverandøren forstår hvordan poser rengjøres og detaljene i filterenhetens design for å sikre at filtrene ikke utsettes for unødig belastning eller slitasje, noe som kan påvirke levetiden. Filterposedesign, med tanke på forsterkning og installasjon, samt konfigurasjonen av støtteburet, bør også vurderes når man velger det mest passende substratmaterialet.
Publisert: 26. august 2025